预防焊接热裂纹的方法
1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如...
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08-02
2022
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08-02
2022
淬火介质选用原则！
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
黑色金属和有色金属的区别！
1、黑色金属 是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生...
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08-02
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表面热处理重要步骤之固溶处理
表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,事物性能的提高离不开热处理,表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理,才能更好的将其应用...
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08-02
2022
在烧结矿生产中点火系统改造为帘式火焰点火炉（二）
试验在实验室中获得了令人鼓舞的结果。新点火系统不仅提高了烧结质量，而且降低了燃气消耗。如果连续进行烧结操作，而不是使用具有较大器壁效应的一般烘炉试验条件，将会更加节省燃气。新的点火系统在实验室试验成功...
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08-02
2022
界面理论在夹杂物尺寸演变中的作用
钢中夹杂物是钢材制品缺陷的主要影响因素，控制夹杂物数量、形态、尺寸和分布是洁净钢生产中的重要任务，也是适应钢种个性化控制的需求。已有研究表明，当夹杂物尺寸小于5μm，无论其成分、数量、形貌及变形能力如...
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08-02
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高强度钢具体分为哪几种
高强度钢主要可以分为四类：1、低合金超高强度钢低合金超高强度钢，其强度≥1500～2000MPa，根据使用要求可采取不同档次的冶炼工艺，满足不同程度的纯洁度、塑韧性要求。应用范围：高压容器、防弹、装甲...
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08-02
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时效温度对18Ni（250）马氏体时效耐磨板低周疲劳性能的影响
20世纪60年代，国际镍公司（INCO）开发出具有较高应用价值的超高强度18Ni马氏体时效耐磨板，这种钢具有优异的强韧性配比、良好的焊接及冷热加工性能，并且热处理工艺简单，可用于制造重要的承力构件，被...
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08-02
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表面热处理之激光热处理表现形式
在表面热处理中,形式有多种多样,本文来介绍激光热处理的过程:1.当经过聚焦的高能量密度 (10瓦/厘米)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度;2.由于照射点升温特别...
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08-02
2022
齿轮钢窄淬透性带控制技术
随着齿轮钢应用领域朝着高速、重载、精密和低噪音的方向发展，要求齿轮钢具有窄淬透性带，以减少热处理后的回弹量，保证其加工后的尺寸精度，目前国外高品质齿轮钢的淬透性带宽控制最好水平在4HRC 以内。缩小淬...
