帘线钢生产过程中氧化物夹杂的演变规律
使用ASPEXPSEMexplorer研究了帘线钢中氧化物夹杂的成分及形态在炼钢与轧制过程的变化。 结果表明：连铸坯夹杂物中SiO2质量分数较中间包有增加趋势，并在铸坯中发现MnO-SiO2-Al2O...
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08-02
2022
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08-02
2022
5A材质的大型铸件出现裂纹的起因及预防
一、铸件变形和裂纹产生的原因1、铸件变形原因铸件凝固过程中由于壁厚不同,冷却速度不一致,使铸件最后凝固的部位产品应力,导致铸件变形。2、铸件裂纹原因a、铸件凝固收缩过程中,由于各部位冷却速度不一致久久...
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08-02
2022
预防焊接热裂纹的方法！
1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验（如...
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08-02
2022
高铬铸铁复合碳化式耐磨钢板的优势特点
高铬铸铁复合碳耐磨钢板 是在普通钢板Q235(A3)钢板上堆焊而形成，以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能特性，可像钢板一样直接进行卷板变形...
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08-02
2022
Ni对耐磨板延迟断裂的影响！
众所周知，在耐磨板的氧化铁皮下面有化学元素的富集，但却没有有关这种现象对延迟断裂特性影响的研究。因此，关于氧化铁皮下面富集的Ni，是采用实际产品热处理后粘有氧化铁皮的耐磨板进行延迟断裂特性评价，而不是...
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08-02
2022
不同材料的钢板剪切加工工艺就怎样
钢板剪切加工是各大钢材生产企业都有的一道加工步骤，根据不同的材质、型号、尺寸和切割方法，有着不同的切割工艺。下面就给大家来介绍一下，钢板剪切的切割工艺是怎样的。在钢板进行切割作业前，首先应该确定钢材需...
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08-02
2022
耐磨钢的裂纹缺陷
耐磨钢很容易出现裂纹，这是由于耐磨钢中碳、锰、磷的含量比较高，材料的导热性低，铸态组织中大量的网状碳化物，线收缩以及受阻收缩都较大等因素，导致耐磨钢易于产生热裂和冷裂。据统计，在生产中，由于耐磨钢热裂...
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08-02
2022
微合金晶粒细化方法及原因
一般的晶粒细化方法是在炼钢过程中向钢液添加微合金元素(Nb、 V、 Ti、 B、 N 等)进行变质处理 ,以提供大量的弥散质点促进非均质形核 ,从而使钢液凝固后获得更多的细晶粒。这种微合金化(合金的总...
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08-02
2022
大型筒节台阶式临界区正火热处理工艺
大型筒节是加氢反应器的关键组成部分，由于其长期工作在高温、高压和腐蚀的环境中，所以对其综合力学性能要求极高。大型筒节通用的加工方法是自由锻，生产效率低，为了提高其生产效率，中国设计了大型筒节轧机，将其...
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08-02
2022
钛合金精密旋压技术
旋压成形技术制造的薄壁回转体壳体构件解决了在车削加工时存在的刚度低、颤动大、加工精度低等技术问题或根本无法加工的技术难题，应用于航天领域具有诸多优势。 美国强力旋压生产的φ3900mm大型导弹壳体，径...
