钢水中夹杂物与耐火材料的反应吸附行为
随着连铸工艺的改进和耐火材料的开发,连铸过程中耐火材料的使用寿命有了显著提高,但是,浇铸过程中高熔点化合物在耐火材料表面吸附结瘤的问题仍然存在,在浇铸铝镇静钢、含钛钢时尤为严重。已有研究表明,耐火材料...
08-02
2022
随着连铸工艺的改进和耐火材料的开发,连铸过程中耐火材料的使用寿命有了显著提高,但是,浇铸过程中高熔点化合物在耐火材料表面吸附结瘤的问题仍然存在,在浇铸铝镇静钢、含钛钢时尤为严重。已有研究表明,耐火材料...
08-02
2022
渗碳钢品种繁多,主要应用于工程机械、商用车和轿车等,其中轿车用渗碳齿轮是技术质量要求最高的。齿轮制造过程中,其表面需经渗碳化学热处理,而齿轮渗碳温度高(930℃)、渗碳时间长(3~6h),该条件下奥氏...
08-02
2022
实际热成形工艺首先把常温下强度为500~600 MPa的高强度硼合金钢板加热到880~950℃,使之均匀奥氏体化,然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成形,之后保压快速冷却淬火,使奥氏体转变成马氏体,...
08-02
2022
目前水泥、电力、矿山等行业,多选用滚碾式球磨机做粉磨设备。其衬板多选用高锰钢制造。由于高锰钢在球磨机中不具备加工硬化的条件,故发挥不了它的抗磨性,且需用电炉熔炼和进行水韧处理,致使生产成本较高。稀土白...
08-02
2022
中国耐磨板工业面临着诸多挑战,市场需求逐步向着个性化、多品种、小批量、环保绿色、节能等方向发展,钢铁工业势必要通过更高的制造效率、更强的柔性、更低的生命周期成本来迎合市场的变化。工业大数据的合理利用恰...
08-02
2022
耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素,但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性,...
08-02
2022
高压对合金的凝固过程有重要的影响,可使合金最终的组织发生改变从而改善其性能。有关高压对低碳钢组织的影响已有报道,因低碳钢的组织取决于其在冷却过程中的固体相变,但人们对高压处理对低碳钢在冷却过程中固体相...
08-02
2022
冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。模具钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥...
08-02
2022
首选,细分矿山机械设备的工作内容,有开采,输送,装载,破碎,筛选,运输等等,这些工序中不可避免的都需要有直接和矿石直接接触的部分,这些部分在每次和矿石接触的过程中都会产生磨损,因此矿山机械在这些地方所...
08-02
2022
因瓦合金,又称殷钢,因其在居里温度点以下具有极低的热膨胀系数,在精密工业领域具有广泛的应用。近年来,新兴高技术领域、尖端国防工业领域以及航空航天工业领域等对精密设备的急迫需求极大地促进了因瓦合金的应用...