双相耐磨板方坯的加热方法
法钢特种钢材有限公司对双相耐磨板方坯的加热，具体步骤依序是：（1）涂层：对双相耐磨板方坯表面用涂层材料进行涂层，涂层厚度为0.2-0.5mm；（2）烘干预热：耐磨板方坯涂层后，立即装入连续加热炉进行烘...
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08-02
2022
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08-02
2022
强化制粒对含铬型钒钛混合料烧结的影响
随着钢铁工业的迅速发展，中国铁矿石资源日趋紧张，钒钛磁铁矿资源正在被大力开发利用。承德地区已探明钒钛磁铁矿资源总量达78.25亿t，储量仅次于攀西地区，位居国内第2位，属中钛型钒钛磁铁矿。矿石中除了含...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板在工业应用中的优势
堆焊耐磨钢板在工业应用中的优势水泥厂、电厂、矿山等企业，堆焊耐磨钢板的使用非常普遍，随着生产技术的提高，堆焊耐磨钢板的需求量越来愈大，是什么原因让企业如此青睐这种产品呢？原因是这种产品有很大的使用优势...
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08-02
2022
超低碳铁素体冷轧耐磨板的工艺
对具有体心立方晶体结构的冷轧耐磨板织构形成的影响因素主要有：(1)化学成分。铁素体耐磨板中铬含量增加可形成有利于成形性能的织构组分，在板材的轧制过程中，稳定化元素Nh会使奥氏体形变织构加强，进而导致y...
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08-02
2022
超薄热轧耐磨钢板轧制特点及其力学性能
超薄热轧耐磨钢板的轧制特性及设备和控制：1.超薄热轧耐磨钢板轧制特点随板厚变薄，塑性常数增加.超薄热轧耐磨钢板与以往的最小板厚(1.2mm)材比较，板厚为0.9mm和0.8mm时塑性常数分别增加了约1...
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08-02
2022
镀铜过程中的工艺控制
化镀是镀铜溶液中的铜离子通过化学置换反应( Cu2+ + Fe—> Cu + Fe 2+) ，直接沉积在钢丝的表面上而获得铜镀层。生产中要注意以下环节：1、镀液主要成分控制1）硫酸铜硫酸铜是化镀的主剂...
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08-02
2022
使用20年以上的焦炉炉门砖的分析
焦炉碳化室两侧的炉门装有数块大型预制砖，在干馏过程中煤产生的焦油沥青会在炉门侧面上粘附并渗透。一旦焦油沥青的粘附层变厚，焦油沥青烟气就会散到环境中。为防止这种现象的发生，必须清除粘附的焦油沥青。为使清...
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08-02
2022
冷轧热镀锌镀层厚度控制系统的开发与应用
冷轧连续热镀锌生产线上，热镀锌镀层厚度控制的好坏直接影响镀锌板产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。国内外针对镀层厚度控制的研究比较多，比如国外钢厂采用长、短期智能预测模型结合鲁棒控制方法、镀层厚度自...
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08-02
2022
耐磨板贝氏体相变行为
占市场用量最大的合金耐磨板，使用状态时的常规组织是高碳孪晶马氏体+碳化物+残留奥氏体。随着耐磨板行业的发展，对耐磨板的性能要求变得越来越苛刻。基于贝氏体组织所带来的材料性能的提高，耐磨板的贝氏体等温处...
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08-02
2022
耐磨钢板织构变化的模拟研究
退火不充分时，耐磨钢的ｒ值较低，只有连续退火且退火充分时才能发挥 耐磨钢优异的深冲性能。提高均热温度和均热时间都使ｒ值增加，其中温度的影响更为显著。 应用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ方法模拟了耐磨钢退火过程中...
