常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板在火电厂设备的广泛应用
耐磨钢板在火电厂设备可以广泛的应用： 磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分配器格板，卸煤设备衬板，灰渣导管、进风导管、排气机风扇叶片、分选机分选锥、风扇罩、风扇叶轮等堆焊耐磨板是采用目前最先进的明弧焊接...
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08-02
2022
SAE8620H的淬透性对热处理变形的影响
渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部，可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是，渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度，导致齿轮运转不均匀，产生大量噪声，造成齿...
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08-02
2022
转炉铁水脱磷预处理水模试验
和转炉吹炼正常铁水相比，铁水脱磷预处理的特点是顶吹供氧强度低，底吹惰性气体的供气强度高。脱磷炉熔池有强烈搅拌，使预处理后的铁水磷质量分数降低到0.011%-0.015%，加入的废钢在吹炼终点时完全熔化...
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08-02
2022
磁性衬板主要工作原理
磁性衬板主要是利用球磨机废钢球（段）、磁性物料、矿石及电化学腐蚀物等的磨损原理，在工作过程中，碎钢球（段）和磁性矿物质被吸附在衬板表面，形成坚硬保护层。保护层的厚度一般在20—30mm。由于保护层牢固...
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08-02
2022
热冲压成形技术在汽车制造业中的应用前景
随着汽车工业的快速发展和保有量的增大，油耗和CO2排放量的增加十分迅速，因此汽车工业节能减排刻不容缓。汽车的油耗与汽车的自重呈线性关系，以乘用车为例，汽车自重每下降10%，油耗和排放下降6%～8%，汽...
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08-02
2022
耐磨钢板晶粒合并演变
加热温度对耐磨钢板的组织有很大影响。当保温时间一定时,随着加热温度的升高,先是球化效果越来越好,后来发生晶粒合并长大现象,晶粒尺寸也会逐渐长大,当保温时间为15min,加热温度为560℃时,二次加热组...
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08-02
2022
复合耐磨钢板应用研究的内容和方法
复合耐磨钢板是用堆焊的方法在低合金钢板上堆敷一层高铬及其碳化物材料,从而形成堆焊层具有高耐磨性能、背面具有高韧性能的一种钢板材料;正是由于复合钢板正反两面性能的较大差异,造成了复合钢板与原低碳合金钢板...
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08-02
2022
磁处理提升高速钢刀具切削性能的机理
刀具在切削加工过程中，会承受较高的温度和机械冲击，造成刀具一定的磨损，而其在热加工和刃磨过程中产生的残余应力更会加速刀具的磨损并影响工件的表面加工质量。充分挖掘刀具的切削性能，减少刀具的磨损，提高刀具...
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08-02
2022
钢绞线常用标准以及张拉值计算方法
钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型，如常用于架空导线的镀锌钢绞线、用于桥梁的预应力钢绞线、用于光缆加强的镀锌钢绞线等。钢绞线 - 常用标准(1)GB/T5224-1995预应力混凝土用钢绞线...
